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幫企業(yè)量身定制全鏈條研發(fā)體系

海里“長”出采油樹(經(jīng)濟(jì)新方位·中小企業(yè)觀察)

觀察數(shù)量龐大的中小企業(yè),可以直觀感受中國經(jīng)濟(jì)脈動(dòng)。2024年底召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出,“針對企業(yè)經(jīng)營中的關(guān)切訴求,加強(qiáng)政策支持和優(yōu)化監(jiān)管服務(wù)”。在山東東營,相關(guān)部門牽線,幫中小企業(yè)量身打造“高校+央企+研發(fā)機(jī)構(gòu)”的全鏈條研發(fā)體系,多方助力企業(yè)突破研發(fā)瓶頸。讓我們跟隨記者,探究采油樹如何“萌芽”“生長”。

——編  者

 

“兩年來,已經(jīng)有11棵‘大樹’下海采油了!”拍著身旁近兩倍于自己身高的淺水水下采油樹,山東東營威飛海洋裝備制造有限公司董事長隋中斐語帶自豪。威飛的水下采油樹已在國內(nèi)多個(gè)海域?qū)崿F(xiàn)工程化應(yīng)用并走向全球。

“大樹”如何下海采油?

“水下采油樹就像油氣田井口的‘水龍頭’,將地層深處的油氣與運(yùn)輸管道相連,控制油氣的開采速度,實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)情況,是水下石油生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。”隋中斐介紹,水下采油樹有1358個(gè)零部件,涉及材料工程、水下防腐工藝等多個(gè)專業(yè),設(shè)計(jì)、加工、組裝難度大,全球僅少數(shù)幾家公司掌握設(shè)計(jì)制造工藝。

“渤海是典型的淺水水域,航運(yùn)繁忙、漁業(yè)發(fā)達(dá),油氣田開發(fā)協(xié)調(diào)困難。幾十個(gè)油田、數(shù)百口油井,每年有幾百萬噸原油產(chǎn)量不能釋放。”威飛公司副董事長劉化國說。抓住這一市場機(jī)遇,2019年,威飛下大力氣對水下采油樹進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),但研發(fā)資金與人才、技術(shù)力量都不足,作為技術(shù)帶頭人的劉化國深感壓力巨大,“有時(shí)感覺空氣都是凝滯的”。

“一定要幫企業(yè)啃下這塊‘硬骨頭’。”東營高新區(qū)管委會(huì)副主任扈獻(xiàn)文經(jīng)常走訪轄區(qū)企業(yè),得知威飛研發(fā)存在困難,他第一時(shí)間想到東營石油技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)研究院(以下簡稱“研究院”)。

東營高新區(qū)背靠勝利油田,經(jīng)過多年發(fā)展,形成頗具規(guī)模的石油裝備產(chǎn)業(yè)基地,建成研究院、國家石油裝備產(chǎn)品質(zhì)檢中心等近30個(gè)服務(wù)平臺(tái),從“政產(chǎn)學(xué)研金服用”全鏈條幫助轄區(qū)企業(yè)解決技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展難題。

“研究院與國內(nèi)有關(guān)高校、勝利油田等大型企業(yè)聯(lián)系密切,了解到威飛的需求后,從破解具體工程與工藝難題入手,為企業(yè)進(jìn)行人才與技術(shù)的‘牽線搭橋’。”研究院院長曹國光介紹。不久,威飛牽手央企成立集科研、中試、產(chǎn)業(yè)化于一體的山東省海洋油氣鉆采關(guān)鍵裝備技術(shù)創(chuàng)新中心。

這是一套為威飛量身打造的“高校+央企+研發(fā)機(jī)構(gòu)”全鏈條研發(fā)體系:10余個(gè)專業(yè)互相配合,繪制1264份圖紙,編制450份技術(shù)規(guī)范……再加上威飛自身的水上采油設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),僅一年時(shí)間,淺水水下采油樹從圖紙上“萌芽”。

進(jìn)入車間生產(chǎn),每一步都要精益求精。“關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)有一點(diǎn)閃失,都可能導(dǎo)致前功盡棄。”隋中斐記得,僅油管懸掛器這一個(gè)零部件,為了滿足小于0.01毫米誤差的加工要求,技術(shù)人員反復(fù)研討推敲,終于解決了技術(shù)難題。生產(chǎn)過程中,只要企業(yè)有需求,研究院技術(shù)團(tuán)隊(duì)就會(huì)到達(dá)一線,甚至一路跟到零下18攝氏度的測試環(huán)境里記錄檢測數(shù)據(jù),及時(shí)給出建議。

“除了技術(shù)與人才優(yōu)勢,研究院還有信息優(yōu)勢。”隋中斐說,生產(chǎn)時(shí)需要一款特殊水下液壓閥,靠企業(yè)自己解決工期很長。焦灼時(shí)刻,研究院聯(lián)系到國內(nèi)一家專業(yè)企業(yè),雙方聯(lián)合攻關(guān),縮短了生產(chǎn)工期。

多方共同努力下,2022年7月17日,我國首個(gè)自主研發(fā)的淺水水下采油樹開發(fā)項(xiàng)目在渤海海域錦州31—1氣田點(diǎn)火成功,深埋于海底地下2000多米的天然氣通過威飛生產(chǎn)的水下采油樹穩(wěn)定輸送到平臺(tái)火炬臂,單井試采氣量每天可達(dá)31萬立方米,可供約1500個(gè)家庭使用一年。

“種”下水下采油樹只是一個(gè)開始,接下來還要讓其“茁壯生長”。“量產(chǎn)一要完善零部件生產(chǎn)線,二要盡可能減少檢測與運(yùn)輸成本。”隋中斐說,為了檢測,25噸重的“大樹”四處“奔走”,有的特種測試還要輾轉(zhuǎn)千里到指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。“‘1到10’的階段又是研究院幫了大忙。”隋中斐說,研究院給予專家和技術(shù)保障,2023年,山東唯一的水下采油樹環(huán)境模擬測試實(shí)驗(yàn)室建成,“大樹”不用出廠即可完成所有檢測,有效降低量產(chǎn)成本。

如今,威飛構(gòu)建起“1+N”的研發(fā)體系,建成國內(nèi)最深的水下系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)平臺(tái),并建立從淺水到1500米水深的全體系產(chǎn)業(yè)鏈。市場擴(kuò)大的同時(shí),整體交付周期也縮短2/3,研發(fā)和生產(chǎn)能力大大加強(qiáng)。

“最近,研究院在和我們進(jìn)行深海油氣智能裝備的聯(lián)合研發(fā),進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。”走出車間,劉化國攤開一張圖紙,“海洋油氣藍(lán)海廣闊,端穩(wěn)能源飯碗,我們大有可為。”

[責(zé)任編輯:王克]
標(biāo)簽: 采油  

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