創(chuàng)新決定我們能飛多高，品質決定我們能走多遠。當創(chuàng)新與匠心完美融合，中國經(jīng)濟才能更好地實現(xiàn)高質量發(fā)展
8歲多的小米公司要在香港上市了，而且有望成為港交所“同股不同權”改革后首家上市的高科技企業(yè)。
即便不談論上市的財富效應，在中國中小企業(yè)平均壽命不足3年的背景下，以硬件起家的小米能脫穎而出，也頗耐人尋味。
有兩個故事被反復提及：一是創(chuàng)始人雷軍是小米手機最忠實的“挑刺者”，天天使用，時刻找毛?。欢切∶子袀€近乎“過分”的可靠性測試，例如手機側按鍵要測試50萬次，相當于每天按100次手機也可以用13年。
現(xiàn)在看來，小米對于匠心的堅守，恐怕是其從嬰兒期成功邁入成長期的關鍵一招。在中國經(jīng)濟由高速增長邁向高質量發(fā)展的階段，特別是當“唯快不破”“大者恒大”等口號成為一些創(chuàng)業(yè)者至理名言的時候，再次強調匠心，弘揚工匠精神，尤顯重要。
實現(xiàn)質量變革，既需“向上補短板”，也需“向下深扎根”。為什么有的消費者去海外搶馬桶蓋、囤護膚品？不是沒有同類的“中國制造”，而是“中國制造”的品質還不夠高、品牌還不夠響。中國社會主要矛盾已經(jīng)轉化了，當“質量好不好”“功能全不全”代替“東西有沒有”“價格低不低”成為市場交易中更為重要的砝碼，企業(yè)唯有從“重視數(shù)量”轉向“提升質量”，從“規(guī)模擴張”轉向“結構升級”，才能活下去、活得好。特別是在國內市場增長迅速且海外品牌虎視眈眈的消費品工業(yè)領域，除了補齊“不能造”的技術短板，更要攻克“做不精”的質量難關，化解“叫不響”的品牌困境。這場傳統(tǒng)工業(yè)通往精益制造的涅槃之旅，拼的就是企業(yè)精益求精的耐性，講究的就是一顆匠心。
實現(xiàn)效率提擋，“創(chuàng)新路”不能簡單等同于“闖新路”，“堅守老路”也有別樣風景。市場競爭，歸根結底是效率高低的競爭。企業(yè)提升效率唯有創(chuàng)新，但創(chuàng)新不是哪里是風口就往哪里扎堆跟風。實際上，“中國制造”與發(fā)達經(jīng)濟體制造業(yè)的最大差距，已經(jīng)從產(chǎn)業(yè)應用轉移到基礎研發(fā)，特別需要在基礎原材料、基礎零部件與基礎工藝的突破性與穩(wěn)定性上下功夫，需要更多心無旁騖的“一根筋”，而不是心猿意馬的“一窩蜂”。“一根筋”雖苦，但成功案例比比皆是：中國華為能在大數(shù)據(jù)傳輸上領先世界，就是因為28年來堅持不懈地向這個城墻口“沖鋒”“轟炸”，即便“轟炸”的代價是如今每年200億美元的投入；德國“雙立人”已287歲，近3個世紀專注于完善鋼材鑄造工藝，是其在高端市場屹立不倒的法寶。換言之，對企業(yè)而言，不妨少些淺嘗輒止的任性，多些“掘地三尺”的韌性，獨具匠心往往是獨領風騷的基石。
實現(xiàn)動力轉換，靠“資本”，更靠“知本”特別是“大國工匠”的創(chuàng)新力。在勞動力數(shù)量和成本優(yōu)勢逐步減弱后，中國人口紅利亟須轉換為人才紅利。“世界工廠”由大到強，不僅需要具有國際水平的戰(zhàn)略科技人才，更要倚仗知識型、技能型、創(chuàng)新型的勞動者大軍。當我們細數(shù)大國重器的輝煌，“蛟龍?zhí)?rdquo;與大海深擁，離不開能把載人潛水器組裝精密度做到“發(fā)絲級”的鉗工顧秋亮；“天眼”與星空對話，離不開起重工周永和精準吊裝拼接4450塊反射面板；“復興號”馳騁祖國大地，離不開千千萬萬中國高鐵工人將精度精確到0.01毫米的工匠精神……正是這些幾十載如一日、不斷闖關奪隘的“大國工匠”，讓制造強國的逐夢事業(yè)豪氣十足。
越創(chuàng)新，越需有匠心，這是時代的呼喚，也是歷史的使命。借用雷軍的一句話：“我們要用望遠鏡看創(chuàng)新，用顯微鏡看品質。因為創(chuàng)新決定我們能飛得有多高，而品質決定我們能夠走多遠。”當創(chuàng)新與匠心完美融合，中國經(jīng)濟才能更好地實現(xiàn)高質量發(fā)展。愿中國的創(chuàng)新發(fā)展在匠心的守護下，碩果累累，燦若繁星！（陸婭楠）
