我國(guó)制造業(yè)已形成精細(xì)化生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)業(yè)分工細(xì)化，數(shù)字化精益制造水平持續(xù)提高，精細(xì)化生產(chǎn)能力和效率不斷提升，制造業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)形成了精細(xì)化服務(wù)能力。
隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)和消費(fèi)升級(jí)，產(chǎn)品品類(lèi)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化，有利于企業(yè)精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求，供給更多種類(lèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品，高效滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化訴求，不斷挖掘市場(chǎng)潛力，培育新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。
通過(guò)工藝創(chuàng)新將手機(jī)的92個(gè)支撐零部件減少到4個(gè)，實(shí)現(xiàn)折疊開(kāi)合更順滑；擺放空間不足半平方米的智能小家電，“麻雀雖小，五臟俱全”；采用先進(jìn)電池結(jié)構(gòu)后，新能源電池成本低、效率高、能耗少的優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮。制造業(yè)精細(xì)化對(duì)改善供給支撐、加速釋放市場(chǎng)潛力具有重要意義。
專(zhuān)家認(rèn)為，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)和消費(fèi)升級(jí)，產(chǎn)品品類(lèi)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化，有利于企業(yè)精準(zhǔn)把握市場(chǎng)需求，供給更多種類(lèi)和更高質(zhì)量的產(chǎn)品，高效滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化訴求，不斷挖掘市場(chǎng)潛力，培育新的市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長(zhǎng)。
生產(chǎn)精耕細(xì)作
走進(jìn)位于廣東東莞的vivo工業(yè)園生產(chǎn)車(chē)間，一項(xiàng)折疊屏手機(jī)測(cè)試讓記者犯了難。盡管眼前陳列的是3款分別折疊了0次、10萬(wàn)次和30萬(wàn)次的X Fold2手機(jī)，但由于屏幕折痕深度變化尚不足一根發(fā)絲的直徑，在場(chǎng)的非專(zhuān)業(yè)人士一時(shí)間都無(wú)法精準(zhǔn)區(qū)分。
“折痕是影響消費(fèi)者體驗(yàn)的關(guān)鍵因素，通過(guò)不斷對(duì)折疊屏鉸鏈技術(shù)攻關(guān)，我們已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)使用時(shí)視覺(jué)與觸覺(jué)上的‘折疊無(wú)痕’。”vivo開(kāi)發(fā)三部總經(jīng)理周華昭介紹，此外，手機(jī)的厚度、重量以及可靠性都是技術(shù)研發(fā)的重點(diǎn)。從UTG超韌玻璃、內(nèi)雙凸輪結(jié)構(gòu)、多層立體式支撐結(jié)構(gòu)到航天級(jí)材料應(yīng)用，“折疊無(wú)痕”的背后，是始終貫穿于設(shè)計(jì)、研發(fā)與生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的精心打磨。
近年來(lái)，從高端設(shè)備到日常用品，消費(fèi)者的使用體驗(yàn)不斷升級(jí)。我國(guó)智能手機(jī)、智能可穿戴設(shè)備出貨量位居全球第一，輕工、紡織出口額占全球貿(mào)易額30%以上；3D打印、“數(shù)字雕刻”等技術(shù)廣泛應(yīng)用于工藝美術(shù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造；24工位筆頭機(jī)、圓珠筆墨水等領(lǐng)域一批科技成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；產(chǎn)品眾創(chuàng)、規(guī)模定制、小單快反等研發(fā)生產(chǎn)模式在家居、服裝、玩具、美妝等行業(yè)得到大力推廣。
隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革深入推進(jìn)，中國(guó)制造逐漸走向精耕細(xì)作。在浙江大學(xué)國(guó)際聯(lián)合商學(xué)院數(shù)字經(jīng)濟(jì)與金融創(chuàng)新研究中心聯(lián)席主任、研究員盤(pán)和林看來(lái)，以大規(guī)模和低勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)充當(dāng)世界工廠(chǎng)的發(fā)展模式，已不適用于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀。邁向高質(zhì)量發(fā)展階段，制造業(yè)要向高端化升級(jí)，提升在全球產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈中的地位，精細(xì)化是重要的轉(zhuǎn)型方向。
“科技創(chuàng)新是推進(jìn)精細(xì)化的重要支撐。”盤(pán)和林分析，精細(xì)化的顯著特點(diǎn)是生產(chǎn)集約化，要求對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制等過(guò)程進(jìn)行全面、精確管理和控制，從而降低成本、提高效率。
賽智產(chǎn)業(yè)研究院院長(zhǎng)趙剛認(rèn)為，我國(guó)制造業(yè)已形成精細(xì)化生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)業(yè)分工細(xì)化，數(shù)字化精益制造水平持續(xù)提高，精細(xì)化生產(chǎn)能力和效率不斷提升。同時(shí)，制造業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)也形成了精細(xì)化服務(wù)能力。我國(guó)持續(xù)推進(jìn)交通物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，建立了國(guó)內(nèi)國(guó)際一體化的物流配送網(wǎng)絡(luò)，大規(guī)模制造、交通與物流配送體系形成供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)，精細(xì)化物流服務(wù)效率優(yōu)勢(shì)明顯。
產(chǎn)品精益求精
為減少端到端過(guò)程中的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)成本，方太集團(tuán)融合精益生產(chǎn)、智能制造等先進(jìn)方法和理念，構(gòu)成了一套精益“六零”智造體系，并搭建創(chuàng)新工作室，不斷研究和突破工藝難題，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先。
趙剛表示，制造業(yè)精細(xì)化不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品品類(lèi)的拓展上，更體現(xiàn)在品質(zhì)提升上。中國(guó)制造的產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，截至2022年底，我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率連續(xù)7年達(dá)到93%以上，重點(diǎn)領(lǐng)域主要消費(fèi)品標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)基本接軌。制造業(yè)高端化取得進(jìn)展，中高端產(chǎn)品占比不斷提升，逐步占領(lǐng)國(guó)際高端產(chǎn)品市場(chǎng)，國(guó)潮品牌影響力不斷提升。在電動(dòng)汽車(chē)、無(wú)人機(jī)、新能源等新興市場(chǎng)，我國(guó)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、市場(chǎng)占有率均持續(xù)提升。
在位于濟(jì)南高新區(qū)的浪潮集團(tuán)生產(chǎn)基地智能化生產(chǎn)線(xiàn)上，機(jī)械手、自動(dòng)裝配設(shè)備等隨處可見(jiàn)，自動(dòng)導(dǎo)向小車(chē)來(lái)回穿梭，每天有超過(guò)2500臺(tái)服務(wù)器產(chǎn)品在這里下線(xiàn)。為更好助力企業(yè)轉(zhuǎn)型，浪潮將個(gè)性化、定制化需求引入研發(fā)、供應(yīng)、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)流程。
“科研人員致力于產(chǎn)品精益求精，應(yīng)用數(shù)字技術(shù)，破解了定制化、個(gè)性化生產(chǎn)最大難題，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)器產(chǎn)業(yè)從大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化到大規(guī)模個(gè)性化、定制化轉(zhuǎn)變。”浪潮集團(tuán)科技創(chuàng)新部部長(zhǎng)蔡偉介紹，在研發(fā)環(huán)節(jié)，實(shí)施“平臺(tái)化+模塊化”的研發(fā)策略，借助數(shù)字化研發(fā)協(xié)同、智能化工具和數(shù)字產(chǎn)品三大策略，進(jìn)一步提高敏捷性，將新產(chǎn)品研發(fā)周期從1.5年縮短至8個(gè)月；在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，通過(guò)全流程數(shù)字化覆蓋打造敏捷柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)，將平均交付周期縮短30%。
“我國(guó)制造業(yè)已培育形成了大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與個(gè)性化定制產(chǎn)品的柔性制造能力。家電、服裝、電子等產(chǎn)品品類(lèi)不斷細(xì)化，既有針對(duì)大眾市場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，也有針對(duì)兒童、Z世代、老年人等不同人群的個(gè)性化定制產(chǎn)品。”趙剛說(shuō)。
擴(kuò)大市場(chǎng)消費(fèi)
高能氣泡洗碗機(jī)、銀離子抗菌智能馬桶、5秒抑菌洗手液等創(chuàng)新產(chǎn)品不斷上新；服裝、小家電、數(shù)碼產(chǎn)品“反向海淘”現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮；國(guó)潮產(chǎn)品消費(fèi)漸趨活躍，國(guó)潮品牌影響力持續(xù)提升……制造業(yè)產(chǎn)品供給努力探索細(xì)分領(lǐng)域，豐富品種，多元化布局，擴(kuò)大市場(chǎng)消費(fèi)。
推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)品“增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”被稱(chēng)為“三品”戰(zhàn)略，已成為引領(lǐng)消費(fèi)品工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。工業(yè)和信息化部消費(fèi)品工業(yè)司司長(zhǎng)何亞瓊表示，“三品”戰(zhàn)略帶動(dòng)行業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造加速升級(jí)，供給適配性不斷提高。2023年以來(lái)，為統(tǒng)籌推動(dòng)“三品”戰(zhàn)略，《輕工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)工作方案（2023—2024年）》等一系列政策相繼出臺(tái)，開(kāi)展紡織服裝創(chuàng)意設(shè)計(jì)園區(qū)試點(diǎn)示范、脫鹽乳清產(chǎn)品供給能力提升任務(wù)揭榜等工作，以?xún)?yōu)質(zhì)供給為引領(lǐng)，釋放消費(fèi)市場(chǎng)潛力。
提升精細(xì)化水平依然存在較大空間。盤(pán)和林分析，一些企業(yè)特別是中小企業(yè)缺乏有效、通用、低成本的精細(xì)化實(shí)現(xiàn)方案，要著力破解生產(chǎn)成本高的難題。精細(xì)化強(qiáng)調(diào)改變供給端，但根源在釋放需求。很多企業(yè)花大力氣投入精細(xì)化與定制化上，但由于缺乏對(duì)市場(chǎng)需求的判斷，很可能陷入因刻意追求精細(xì)化導(dǎo)致成本提高的困境，失去原有競(jìng)爭(zhēng)力。
“制造產(chǎn)品供給要滿(mǎn)足當(dāng)前的精益化、個(gè)性化等消費(fèi)需求，一個(gè)主要矛盾是生產(chǎn)成本高。由于個(gè)性化產(chǎn)品需求數(shù)量少，工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度低，難以形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品定價(jià)就高。要解決這個(gè)矛盾，需要盡可能將個(gè)性化定制轉(zhuǎn)化為批量化定制，建設(shè)滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求的規(guī)?；ㄖ茢?shù)字平臺(tái)，通過(guò)消費(fèi)者定制規(guī)范化、柔性化排產(chǎn)等精細(xì)化方式，既滿(mǎn)足精益化、個(gè)性化等消費(fèi)需求，也有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。”趙剛說(shuō)。
何亞瓊表示，要把實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略同深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革有機(jī)結(jié)合起來(lái)，著力夯實(shí)擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略供給基礎(chǔ)，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。進(jìn)一步發(fā)揮好消費(fèi)品工業(yè)推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)作用、對(duì)增進(jìn)民生福祉提升人民生活品質(zhì)的保障作用、在構(gòu)建“雙循環(huán)”新發(fā)展格局中的支撐作用，打造強(qiáng)韌的消費(fèi)品工業(yè)經(jīng)濟(jì)體系，不斷滿(mǎn)足人民日益增長(zhǎng)的美好生活需要。
